。
端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必須高 度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓均勻的條件,這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。
API682:2004標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容?
美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API682:2004是部完整覆蓋了離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。它是一種為API610和676標(biāo)準(zhǔn)所制造泵用機(jī)械密封的標(biāo)準(zhǔn)。該國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)用于石油、及化學(xué)工業(yè)中的離心泵和轉(zhuǎn)子泵用密封系統(tǒng)提出了具體要求,qm108-30機(jī)械密封,并給出了推薦應(yīng)用的密封系統(tǒng)。該國際標(biāo)準(zhǔn)主要用于輸送危險(xiǎn)、或有毒介質(zhì)的工況,為了減少對(duì)大氣和生態(tài)環(huán)境的泄漏,這些工況對(duì)設(shè)備提出了更高的要求
。該國際標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已廣泛用于全世界工程設(shè)計(jì)和密封改進(jìn)和升級(jí)。
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有:1)泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過標(biāo)準(zhǔn)
,轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定,密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏
;2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏
;3)密封圈材料選擇不當(dāng)
,溶脹失彈;4)大彈簧轉(zhuǎn)向不對(duì)
;5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大
;6)動(dòng)、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補(bǔ)償密封面的磨損
雙密封的特點(diǎn)是兩個(gè)端面摩擦副之間可充滿中間流體(緩沖流體或阻塞流體)。當(dāng)中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于大氣壓力時(shí)
,雙密封用作串聯(lián)密封;

當(dāng)中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和大氣壓力時(shí),雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封
。旋轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封,可用于高速下降低m值;不轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封
,用于高壓、高溫下減少力變形和熱變形
。
;7)密封環(huán)發(fā)生龜裂等。
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